2007年03月09日

板金準備

ついに届きました!

何がって?いや、半ば AMC さん不良在庫化取りおきして貰っていたキット群です。

キットはフジミの 246GTB、365GT4/BB、512BB、ハセガワの 348GTB、それと TGD さんに個人売買してもらったフェニックスの 250GT TR '58。
あと小物を少し。

EMS 便で届けて貰ったのですが、かかった日数は大分に送るのとおんなじ!

ま、お約束の検閲の痕がしっかりとありましたがね。

取りあえず税関に好き者はいないと見えて抜き取られてたりはしませんでした(かなり無礼)。


さて最終関門の自宅税関をどうやってくぐり抜けるか、これからが山場であります。ま、作戦は練ってありますがね。

ディフューザーのセンターチャネルを板金加工で作ることにしたわけですが、その土台となる型の成型をしました。

r202069.jpg

基本的には前回アップしたエポキシパテの塊をやすりで成型していくだけです。

所々光硬化パテで補充しながら成型したので一部色の違うところがありますが、大体こんなところでしょうかね。

これに金属板をあてがってハンマーで殴り倒す、という寸法。

r202070.jpg

横からみるとこんな感じ。

もうすこし前後を詰めた方が良いかもしれない。

どうでしょ?

r202071.jpg

ちなみに実車はこんな感じ。多分。

「多分」ってのは、ほんとにこれが R202 なのかイマイチ自信がないのね。

既にどこから拾って来た画像かも忘れてしまったもんで・・・。ただこの画像を放り込んであったフォルダが R202 だったってだけで。

一応雑誌の写真で小さいながらもセンターチャネルが映っているものと比較するとほぼ同じっぽいんですけどね。
posted by ワタナベ at 13:02| 北京 ☀| Comment(12) | TrackBack(0) | Renault R202 (ST27) | このブログの読者になる | 更新情報をチェックする
この記事へのコメント
お!やりますか(笑←誘っておいてなんだ?)

殴り倒すと伸びて収集が付かなくなるぞな。
軽く叩いてもこういうのは大丈夫。画像見る限り
意外と鬼門になりそうなのは下端の直角折り返しだな。
こういう折り返しは叩くより曲げる工作になるんで
そうなると意外なほど難しいのよ。
ここは一発で行かずに本体と両端折り返しの計3ピース構成にした方が楽と思うっす。
Posted by @河童 at 2007年03月09日 14:08
叩くで思い出したんだけどタミヤのハンマーって知ってます?持ってます??
http://www.tamiya.com/japan/news/news0407/news4.htm
旧知の仲間から薦められて買ったんだけど、叩くのに非常に使い易いです。
私は面倒くさがりなので、金属素材使うときは金切用鋏で切っちゃうんですが、
そうするとどうしても曲がっちゃうんですよ。で、伸ばすのに使うハンマーが要るんですが
このタミヤのなら小さいので力加減の調整が凄く楽です。これならタミヤブランドだし
北京でも手に入るんじゃね?
Posted by @河童 at 2007年03月09日 14:17
凄いな!! 型作ると、プラ板でヒートした方が、早いですよ 強度がいる部分でもないのいで! 
Posted by yoshi at 2007年03月09日 14:30
@河童さん、
えと、前回のコメントで触れてるんですが、もともと3ピースでいくつもりでした。一枚から全部作りだすなんて手間がかかる割りに効果がかわらないと思うので。

一度金属板を焼きなましてからフィットさせるつもりで叩いて行きます。「殴る」はお約束ワードっすよ。

それからハンマーですが、タミヤ製のものは知りませんでした。ヘッド交換可能ってのはいいですね。今持っているハンマーはナイロン樹脂ヘッドのもので、仰る通り金属板をハサミで切ったときの修正なんかにも使ってます。
Posted by ワタナベ at 2007年03月09日 14:34
yoshi さん、
ヒートプレスですか?下端に逆テーパーが付いてるのでバキュームじゃないとダメじゃないかと思ってたんですが。
で、バキュームフォームするにしてもフォーマー持ってないですし、フォーマーを作る素材も見つけにくいので・・・。

で、私の環境では板金が一番手っ取りばやいかな、と。
Posted by ワタナベ at 2007年03月09日 14:36
ここは皆さんご存知ですよね。直リンは「アレ」なので・・一応、省いて。

h入れてくださいw

ttp://www5a.biglobe.ne.jp/~am-kish/mp4-20/4-20-top-page1.html


ここまで逝くと・・・(;´Д`)スバラスィ ...ハァハァ
です。スケール的に厚みもありますが、プレスを巧みに使われてますね。

凄い方が沢山いらっしゃるものです。orz
Posted by TEI at 2007年03月09日 17:02
型にはめて、たたくのは以外に形になりにくいし、反発がありムズイ! ヒートは昔よくやりましたが、単純に半分ずつ作り最後、接着すればOKですよ 上の分部の丸みですよね 棒に挟んでグイと・・・ やる前にスイマセン 
Posted by yoshi at 2007年03月09日 22:21
TEI さん、
あー、かなり前からチェックしてました。
だって本職さんだし、あんな凶悪機械持ってんだもんなぁ。
いや、もちろん使いこなす腕あっての話なわけですがね。

yoshi さん、
あれれ、決心が鈍るようなそんな・・・。
Posted by ワタナベ at 2007年03月09日 23:08
板金で製作されるんですか?
すごいですねぇ。
yoshiさんと同じくプラ板のほうが簡単そう。
でも金属で製作しておくと、半田付けできるから良いのですかね。
いつの間にか金属加工屋さんに…
Posted by kazu07222000 at 2007年03月10日 07:11
 ご無沙汰しております。ブログへのコメントありがとうございました。
 北京へ行ければ良いんですが、時間がなくて…
Posted by hiropii at 2007年03月11日 13:38
いよいよ板金屋さんの始まりですね。3枚に分割して行うようですね。私もバキュを持っていないので、金属板が常套手段ですよね。私もかなり興味があり、勉強させて頂きますねぇ〜。
Posted by ベルガー at 2007年03月11日 20:40
kazu さん、
実際作ってみた感想なんですけど、プラ板で作ると微調整が効かないんですよねぇ。私は割りといい加減に型を作って現物合わせしているので、金属板の方が後から更に曲げをきつくしたりできてよかったです。

hiropii さん、
ども。お元気でしょうか。
またカウンターでまったりしたいものですねぇ。

ベルガーさん、
参考になるかどうか・・・。
少なくとも「それほど難しいことではない」ってことはわかって頂けると思います。
Posted by ワタナベ at 2007年03月12日 13:14
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